背景技術(shù)：

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。

空氣壓縮機在使用的過程中，會產(chǎn)生熱量，但是現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻，只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫，其冷卻效果較差，降低了空氣壓縮機的實用性，不便于使用者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型空氣壓縮機，具備冷卻效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻，只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫，其冷卻效果較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型空氣壓縮機，包括壓縮機本體，所述壓縮機本體頂部的兩側(cè)均固定連接有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風機構(gòu)，所述吹風機構(gòu)的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的內(nèi)部設置有散熱機構(gòu)，所述壓縮機本體內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板，所述吸熱板的底部固定連接有散熱鋁板，所述散熱鋁板的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的外側(cè)。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述吹風機構(gòu)包括風扇，所述風扇的兩側(cè)均與支架固定連接，所述風扇的底部設置有進風管，所述進風管的底部貫穿壓縮機本體并延伸至壓縮機本體的內(nèi)部連通有導流管，所述導流管內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導向板。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述散熱機構(gòu)包括吹風管，所述吹風管的一端與導流管連通，所述吹風管遠離壓縮機本體內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風頭，所述壓縮機本體內(nèi)壁的兩側(cè)均開設有氣口，所述壓縮機本體的兩側(cè)且位于氣口的表面均固定連接有濾網(wǎng)。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述風扇的表面固定連接有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)的材質(zhì)為金屬。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述吹風管的表面固定連接有管卡，所述管卡的外側(cè)與壓縮機本體的內(nèi)壁固定連接。

作為本實用新型優(yōu)選的，所述吹風頭的總數(shù)量為二十四個且呈均勻分布，所述吹風頭的直徑小于吹風管的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置壓縮機本體、支架、吹風機構(gòu)、風扇、進風管、導流管、導向板、散熱機構(gòu)、吹風管、吹風頭、氣口、濾網(wǎng)、吸熱板和散熱鋁板，使用者啟動壓縮機本體，壓縮機本體工作并產(chǎn)生熱量，啟動風扇，風扇吸收外界空氣并產(chǎn)生對流空氣并導入至進風管內(nèi)，再由進風管進入至導流管內(nèi)，導向板將對流空氣導向進入至吹風管內(nèi)，最終由吹風頭吹出，吹風頭將對流空氣進行導向并均勻的吹在壓縮機本體內(nèi)部的各處，使對流空氣在壓縮機本體內(nèi)和熱量進行混合并吸收熱量，最終經(jīng)過氣口排出至壓縮機本體外，這時濾網(wǎng)遮擋氣口，并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)的表面，同時吸熱板從壓縮機本體內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機本體底部的熱量，再將熱量導入至散熱鋁板的內(nèi)部，最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板將熱量散發(fā)出去，解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻，只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫，其冷卻效果較差的問題，該新型空氣壓縮機，具備冷卻效果好的優(yōu)點，提高了空氣壓縮機的實用性，便于使用者的使用。

2、本實用新型通過風扇、進風管、導流管和導向板的設置，能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱胫翂嚎s機本體內(nèi)，再利用導流管將空氣分成兩份并利用導向板來對空氣進行遮擋，使空氣能夠完全進入到吹風管內(nèi)。

3、本實用新型通過吹風管、吹風頭、氣口和濾網(wǎng)的設置，能夠?qū)胫翂嚎s機本體內(nèi)部的空氣均勻吹到各處，使壓縮機本體的內(nèi)部能夠全部被風吹到，同時氣口能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)過濾外界的灰塵雜質(zhì)。

4、本實用新型通過防塵網(wǎng)的設置，能夠?qū)︼L扇的頂部進行遮擋，避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風扇進入到壓縮機本體內(nèi)。

5、本實用新型通過管卡的設置，能夠增加吹風管的穩(wěn)定性，避免吹風管傾斜或變形，防止了吹風管掉落，使吹風管工作的更加穩(wěn)定。

6、本實用新型通過吹風頭數(shù)量和尺寸的設置，能夠使壓縮機本體內(nèi)各處都能被風吹到，使其散熱的更加均勻，同時尺寸也限制了空氣的流量，避免過多的空氣被直接吹出所導致的其他吹風頭不出風。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)風扇俯視圖。

圖中：1、壓縮機本體；2、支架；3、吹風機構(gòu)；301、風扇；302、進風管；303、導流管；304、導向板；4、散熱機構(gòu)；401、吹風管；402、吹風頭；403、氣口；404、濾網(wǎng)；5、吸熱板；6、散熱鋁板；7、防塵網(wǎng)；8、管卡。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種新型空氣壓縮機，包括壓縮機本體1，壓縮機本體1頂部的兩側(cè)均固定連接有支架2，支架2的內(nèi)側(cè)固定連接有吹風機構(gòu)3，吹風機構(gòu)3的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的內(nèi)部設置有散熱機構(gòu)4，壓縮機本體1內(nèi)壁的底部固定連接有吸熱板5，吸熱板5的底部固定連接有散熱鋁板6，散熱鋁板6的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的外側(cè)。

參考圖2，吹風機構(gòu)3包括風扇301，風扇301的兩側(cè)均與支架2固定連接，風扇301的底部設置有進風管302，進風管302的底部貫穿壓縮機本體1并延伸至壓縮機本體1的內(nèi)部連通有導流管303，導流管303內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有導向板304。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過風扇301、進風管302、導流管303和導向板304的設置，能夠?qū)⑼饨绲目諝鈱胫翂嚎s機本體1內(nèi)，再利用導流管303將空氣分成兩份并利用導向板304來對空氣進行遮擋，使空氣能夠完全進入到吹風管401內(nèi)。

參考圖2，散熱機構(gòu)4包括吹風管401，吹風管401的一端與導流管303連通，吹風管401遠離壓縮機本體1內(nèi)壁的一側(cè)連通有吹風頭402，壓縮機本體1內(nèi)壁的兩側(cè)均開設有氣口403，壓縮機本體1的兩側(cè)且位于氣口403的表面均固定連接有濾網(wǎng)404。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過吹風管401、吹風頭402、氣口403和濾網(wǎng)404的設置，能夠?qū)胫翂嚎s機本體1內(nèi)部的空氣均勻吹到各處，使壓縮機本體1的內(nèi)部能夠全部被風吹到，同時氣口403能夠排出多余的空氣并利用濾網(wǎng)404過濾外界的灰塵雜質(zhì)。

參考圖3，風扇301的表面固定連接有防塵網(wǎng)7，防塵網(wǎng)7的材質(zhì)為金屬。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過防塵網(wǎng)7的設置，能夠?qū)︼L扇301的頂部進行遮擋，避免外界的雜質(zhì)和灰塵通過風扇301進入到壓縮機本體1內(nèi)。

參考圖2，吹風管401的表面固定連接有管卡8，管卡8的外側(cè)與壓縮機本體1的內(nèi)壁固定連接。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過管卡8的設置，能夠增加吹風管401的穩(wěn)定性，避免吹風管401傾斜或變形，防止了吹風管401掉落，使吹風管401工作的更加穩(wěn)定。

參考圖2，吹風頭402的總數(shù)量為二十四個且呈均勻分布，吹風頭402的直徑小于吹風管401的直徑。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過吹風頭402數(shù)量和尺寸的設置，能夠使壓縮機本體1內(nèi)各處都能被風吹到，使其散熱的更加均勻，同時尺寸也限制了空氣的流量，避免過多的空氣被直接吹出所導致的其他吹風頭402不出風。

本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，使用者啟動壓縮機本體1，壓縮機本體1工作并產(chǎn)生熱量，啟動風扇301，風扇301吸收外界空氣并產(chǎn)生對流空氣并導入至進風管302內(nèi)，再由進風管302進入至導流管303內(nèi)，導向板304將對流空氣導向進入至吹風管401內(nèi)，最終由吹風頭402吹出，吹風頭402將對流空氣進行導向并均勻的吹在壓縮機本體1內(nèi)部的各處，使對流空氣在壓縮機本體1內(nèi)和熱量進行混合并吸收熱量，最終經(jīng)過氣口403排出至壓縮機本體1外，這時濾網(wǎng)404遮擋氣口403，并以此來使灰塵或雜質(zhì)附著在濾網(wǎng)404的表面，同時吸熱板5從壓縮機本體1內(nèi)壁的底部開始吸收壓縮機本體1底部的熱量，再將熱量導入至散熱鋁板6的內(nèi)部，最終利用直接與外界空氣接觸的散熱鋁板6將熱量散發(fā)出去。

綜上所述：該新型空氣壓縮機，通過設置壓縮機本體1、支架2、吹風機構(gòu)3、風扇301、進風管302、導流管303、導向板304、散熱機構(gòu)4、吹風管401、吹風頭402、氣口403、濾網(wǎng)404、吸熱板5和散熱鋁板6，解決了現(xiàn)有的空氣壓縮機多為自然冷卻，只能通過外界的空氣流動來對其進行降溫，其冷卻效果較差的問題。